Алюмосиликатные огнеупорные изделия
Определение «Алюмосиликатные огнеупорные изделия» по БСЭ:
Алюмосиликатные огнеупорные изделия - состоят преимущественно из глинозёма (Al2O3) и кремнезёма (SiO2), получаются обжигом при t 1250-1450°C (при высоком содержании глинозёма - до 1750°C), обеспечивающей превращения исходных минералов в новообразования. Различают А. о. и.: полукислые (до 28% Al2O3, 65-85% SiO2), шамотные (28-45% Al2O3) и высокоглинозёмистые (свыше 45% Al2O3).
Полукислые и шамотные А. о. и. изготовляют из глины или каолина, смешанных с измельченным Шамотом. В полукислые может добавляться кварц, обычно в виде песка. Шамотные А. о. и. на основе каолина называются также каолиновыми, а содержащие более 70% шамота - многошамотными. Высокоглинозёмистые А. о. и. получают из горных пород, содержащих больше 45% Al2O3, а также из искусственных материалов (технического глинозёма, электрокорунда). Высокоглинозёмистые А. о. и. подразделяются на муллитокремнезёмистые (45-62% Al2O3), муллитовые (62-72%), муллитокорундовые (72-90%) и корундовые (свыше 90%).
Изготовляют А. о. и. прессованием полусухих (увлажнённых до 6-9%) порошкообразных масс на механических или гидравлических прессах. Некоторые виды изделий, преимущественно фасонные сложной конфигурации, формуют из пластичных масс с влажностью 17-22%. Обжигают изделия в промышленных печах, большей частью туннельных непрерывного действия. Виды и размеры изделий различны: кирпичи простой формы, плиты, трубы, мелкие и крупные изделия сложной формы и др.
Свойства А. о. и. (см. таблицу) отличаются большим разнообразием в зависимости от используемого сырья и способов обработки.
Основные свойства алюмосиликатных огнеупорных изделий, наиболее распространённых в СССР
Показатели | Полукислые изделия | Шамотные изделия | Высокоглинозёмистые изделия |
класс А | класс Б | класс А | класс Б | ВГО-62 | ВГУ-62 | ВГО-72 |
Огнеупорность, не ниже,°C | 1710 | 1670 | 1730 | 1670 | 1800 | 1800 | 1800 |
Пористость кажущаяся, не выше, % | 27 | 30 | 30 | 30 | 24 | 17 | 24 |
Предел прочности при сжатии, не ниже, Мн/мІ* | 10 | 15 | 12,5 | 12,5 | 25 | 60 | 30 |
Шлакоустойчивость | умеренная | умеренная | хорошая | хорошая | хорошая | отличная | отличная |
Термостойкость | хорошая | умеренная | хорошая | хорошая | хорошая | умеренная | хорошая |
* 1 Мн/мІ ≈ 10 кгс/смІ.
А. о. и. применяют для кладки доменных печей,
футеровки сталеразливочных ковшей, кладки вагранок, котельных топок, мартеновских печей (гл. обр. в наружных рядах), дымоходов, печей для обжига
извести, цемента,
плавки стекла и др. тепловых агрегатов. Изделия сравнительно устойчивы к
воздействию кислых шлаков и
чередованию нагрева и
охлаждения. Против основных шлаков А. о. и.
менее устойчивы. Высокоглинозёмистые изделия могут
служить при более высоких температурах,
например муллитовые до 1500-1600°C, корундовые до 1700-1800°C.
Шлакоустойчивость с увеличением содержания глинозёма повышается.
Наиболее стойки
против агрессивных расплавов муллитовые и корундовые алюмосиликатные изделия.
А. о. и. составляют ок. 70% от общего количества выпускаемых огнеупорных изделий.
Лит.: Полубояринов Д. Н., Балкевич В. Л., Попильский Р. Я., Высокоглинозёмистые керамические и огнеупорные материалы, М., 1960; Технология
керамики и огнеупоров, под ред. П. П. Будникова, 3 изд., М., 1962;
Огнеупорное производство.
Справочник, под ред. Д. И. Гавриша, т. 1-2, М., 1965.
Н. Я. Госин, А. К. Карклит.
Алюминия окись
Алюмосиликатные огнеупорные изделия
Алюмосиликаты