Чёрная металлургия
Определение «Чёрная металлургия» по БСЭ:
Чёрная металлургия - отрасль тяжёлой индустрии, включающая комплекс взаимосвязанных подотраслей: собственно металлургическое (доменное, сталеплавильное, прокатное), трубное и метизное производства, добычу, обогащение и окускование рудного сырья, коксохимическое производство, производство ферросплавов и огнеупоров, добычу нерудного сырья для Ч. м. и вторичную обработку чёрных металлов. Важнейшие виды продукции Ч. м.: горячекатаный и холоднокатаный прокат, стальные трубы и металлоизделия.
Ч. м. - основа развития большинства отраслей народного хозяйства. Несмотря на бурный рост продукции химической промышленности, цветной металлургии, промышленности стройматериалов, чёрные металлы остаются главным конструкционным материалом в машиностроении и строительстве. Так, удельный вес чёрных металлов в общем объёме конструкционных материалов, потребляемых ведущими отраслями машиностроения СССР, превышал в 1976 96%. Отрасль потребляет примерно 20% топливно-энергетических ресурсов страны.
На протяжении тысячелетий развитие человеческого общества неразрывно связано с использованием железа как основного материала для изготовления орудий труда. В. И. Ленин называл железо одним из фундаментов цивилизации, одним из главных продуктов современной промышленности (см. Полн. собр. соч., 5 изд., т. 23, с. 377).
Производство железа на территории России известно с древнейших времён. Железные руды плавили вначале в сыродутных горнах, затем (примерно с 9 в.) в специальных наземных печах-домницах с дутьём ручными мехами. Заводское производство Чугуна и железа началось в 1632-37, когда близ Тулы был построен первый завод с доменной печью, выплавлявшей до 120 пудов чугуна в сутки. В 1700 было выплавлено около 150 тыс. пудов чугуна. Увеличив за первую четверть 18 в. его выплавку в 5 раз, Россия заняла по производству чёрных металлов 1-е место в мире и до начала 19 в. удерживала его. Однако в последующие годы темп роста Ч. м. снизился, и к 1913 страна занимала лишь 5-е место в мире, а её доля в мировой выплавке чугуна и стали составляла 5,3%.
В результате Гражданской войны и военной интервенции 1918-20 выплавка стали в стране составляла (1920) лишь 4,5% от уровня 1913. Но уже к 1928 она достигла довоенного уровня. В годы довоенных пятилеток реконструированы старые и построены новые металлургические предприятия, создана угольно-металлургическая база - Урало-Кузбасс. Вступили в строй гиганты советской металлургии - Магнитогорский и Кузнецкий металлургический комбинаты, Криворожский, Новотагильский металлургические заводы, заводы
«Запорожсталь», «Азовсталь», новые мартеновские цехи на заводах им. Дзержинского, Макеевском, «Красный Октябрь», Златоустовском и др.
Во время Великой Отечественной войны 1941-45 немецко-фашистские захватчики вывели из строя заводы, дававшие около 60% общего производства стали в стране. Металл фронту поставляли металлургические предприятия Урала и Сибири, где выплавка стали повысилась в 1,5 раза. Построены заводы в республиках, ранее не имевших своей Ч. м.: в Казахстане и Узбекистане.
После войны в кратчайшие сроки были восстановлены разрушенные металлургические заводы. В 50-70-е гг. построены новые крупные предприятия: Орско-Халиловский и Карагандинский металлургический комбинаты, Череповецкий и Западно-Сибирский металлургические заводы, ряд крупных железорудных горно-обогатительных комбинатов, трубных, ферросплавных, метизных, огнеупорных и других предприятий. Модернизация устаревших агрегатов позволила существенно увеличить их производительность. Наряду со значительным увеличением объёмов производства заметно повысилось качество и расширился сортамент металлопродукции, опережающими темпами развивалось производство прогрессивных видов металла, дающих наибольший экономический эффект в народном хозяйстве: листового проката, холоднокатаного листа, холоднокатаной трансформаторной стали, гнутых профилей, фасонных профилей высокой точности, низколегированной стали, а также высокопрочных труб, железных порошков, металлокерамики. Улучшение качества металлопродукции, расширение и совершенствование её сортамента обеспечили экономию в народном хозяйстве в 1971-75 более 2 млн.т металла.
По объёмам производства большинства важнейших видов продукции Ч. м. (стали, чугуна, железной руды, стальных труб, кокса, огнеупоров) СССР занимает 1-е место в мире. (Динамика производства чёрных металлов за 1928-76 отражена в табл. 1.) В результате систематического наращивания объёмов производства существенно возросла выплавка стали на душу населения - с 305 кг в 1960 до 564 кг в 1976.
Табл. 1.-Производство чугуна, стали, проката чёрных металлов и стальных труб в СССР, млн.т
Чугун | 1928 | 1940 | 1960 | 1970 | 1976 |
Сталь | |
Готовый прокат | 3.3 | 14,9 | 46,8 | 85,9 | 105,4 |
Стальные трубы | 4,3 | 18,3 | 65,3 | 115,9 | 144,8 |
| 3,2 | 11,4 | 43,7 | 80,6 | 101,4 |
| 0,2 | 1,0 | 5,8 | 12,4 | 16,8 |
Чёрные металлы производятся в ряде экономических районов
РСФСР (Центр, Чернозёмный центр, Урал,
Поволжье, Западная и Восточная
Сибирь, Северо-Запад, Дальний Восток), на Украине (Донецко-Приднепровский экономический
район), в Казахстане,
Закавказье, Средней Азии, Прибалтике.
Для Ч. м. характерен
высокий уровень концентрации производства, которая связана с увеличением
единичной мощности отдельных агрегатов. Эксплуатируются: доменная печь полезным объёмом 5000 мі (Криворожский металлургический завод),
кислородные конвертеры
ёмкостью 300-350 т, толстолистовой стан 3600,
непрерывные широкополосные станы горячей
прокатки 2000
мощностью 6 млн.т в год, 5-клетьевые станы
холодной прокатки 1700 мощностью более 1 млн.т в год и др. В отрасли действуют
железорудные предприятия мощностью (по
сырой руде) 30 млн.т в год и более, крупные
трубопрокатные и
метизные заводы.
Для предприятий Ч. м. типичны
различные формы комбинирования производства.
Около 80% стали выплавляется на предприятиях с
полным металлургическим циклом, сочетающих доменное, сталеплавильное и прокатное производства. Ряд предприятий (комбинаты) имеет в своём составе,
помимо собственно металлургического, железорудное производство. Ч. м. - отрасль с высоким уровнем
специализации. Так, на специализированных. предприятиях производится более 85% стальных труб, 90%
товарной железной руды и т.д.
СССР обладает всеми необходимыми ресурсами для развития Ч. м. (рудами чёрных и легирующих металлов, топливом, энергоресурсами), занимая по запасам и объёмам добычи железной руды и добычи товарного угля 1-е место в мире. Размеры добычи железной руды позволяют не
только полностью удовлетворять потребности отечественной Ч. м., но и
экспортировать значительное количество рудного концентрата, в основном в страны -
члены СЭВ. СССР - также крупнейший
производитель и
экспортёр марганцевых и хромовых руд. Основные
запасы железной руды сосредоточены в бассейнах Курской
магнитной аномалии и Криворожском, в Казахстане, на Урале, в Сибири, на Кольском
полуострове (см. Железорудная промышленность).
Топливная база Ч. м. представлена месторождениями коксующихся углей, сосредоточенными в основном в Кузнецком, Донецком, Карагандинском и Печорском бассейнах, и природного газа в Европейской части СССР, Сибири и Средней Азии.
Современная Ч. м. имеет высокий
технический потенциал. Значительный прогресс достигнут в технологии производства в отдельных подотраслях и переделах Ч. м. Так,
добыча железной руды в основном ведётся прогрессивным открытым способом; в коксовом производстве внедрены бездымная
загрузка шихты и сухое
тушение кокса (см. Коксохимическая промышленность); в доменном производстве в печах с повышенным давлением газа под колошником выплавляется 97%, а с вдуванием природного газа - 84%
всего чугуна (1976); в сталеплавильном производстве растет выплавка стали в кислородных конвертерах и электропечах, внедрены внепечная
обработка стали под вакуумом, синтетическими шлаками, инертными газами, переплавные процессы (электрошлаковый, вакуумно-дуговой, вакуумно-индукционный, электроннолучевой, плазменный); увеличивается доля
непрерывной разливки стали; в прокатном производстве эффективно применяются
термическая обработка металлопродукции,
средства неразрушающего автоматического контроля; в трубном - совершенствуется технология производства сварных труб большого диаметра, бесшовных труб (см. Трубопрокатное производство, Трубная промышленность); в метизном производстве внедряются автоматизированное
поточные линии.
Осуществляется
разработка промышленных способов прямого
получения железа. Ведутся
работы по
созданию автоматизированной системы
управления Ч. м.
Большое
внимание в Ч. м. уделяется механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствованию организации производства и труда, вопросам социалистического
соревнования. За 9-ю
пятилетку (1971-75) практически весь
прирост объёмов производства в Ч. м. получен за счёт роста производительности труда, т. е. без
увеличения численности работающих.
В зарубежных социалистических странах Ч. м. также
успешно развивается. В результате наращивания объёмов производства доля стран - членов СЭВ в мировой выплавке стали
(вместе с СССР) возросла с 24,9% в 1960 до 28,8% в 1976. В табл. 2 приведены
данные о выплавке стали в странах - членах СЭВ.
Табл. 2. - Выплавка стали в странах-членах СЭВ, млн.т
| 1960 | 1970 | 1976 |
Болгария | 0,3 | 1,8 | 2,5 |
Венгрия | 1,9 | 3,1 | 3,7 |
ГДР | 3,8 | 5,1 | 6,7 |
Куба | ... | 0,1 | 0,3 |
Польша | 6,7 | 11,8 | 15,6 |
Румыния | 1,8 | 6,5 | 10,7 |
Чехословакия | 6,8 | 11,5 | 14,7 |
Выплавка чугуна (1976) и производство проката чёрных металлов (1975) составили
соответственно (млн.т): в
Чехословакии 9,5 и 10,0, Польше 7,9 и 11,1, Румынии 7,4 и 6,8, ГДР 2,5 и 5,2.
Социалистические страны оказывают
активное содействие развивающимся странам в создании и развитии Ч. м. К 1977
построенные в
целом ряде стран (в т. ч. в
Индии, Египте, Иране) с помощью СССР металлургические предприятия имели годовую мощность (млн.т) по производству чугуна 7,2, стали 5,3, проката 4,1, по добыче железной руды 6,7. Проектируются и строятся металлургические комплексы на 11-14 млн.т стали и проката в год.
В капиталистических странах Ч. м.
наиболее развита в США и Японии. Крупными производителями чёрных металлов выступают также ФРГ,
Великобритания, Франция, Италия (см. табл. 3).
Табл. 3.- Производство стали в промышленно развитых капиталистических странах, млн.т
| 1960 | 1970 | 1976 |
США | 92,1 | 122 | 120 |
Япония | 22,1 | 93,3 | 107 |
ФРГ | 34,1 | 45 | 42,4 |
Великобритания | 24,7 | 28,3 | 22,7 |
Франция | 17,3 | 23,8 | 23,0 |
Италия | 8,2 | 17,3 | 23,3 |
Произведено чугуна (1976) и проката чёрных металлов (1975) соответственно (млн.т); в Японии 86,0 и 86,3, США 79,8 и 72,5, ФРГ 32,3 и 33,0.
Ч. м. в капиталистических странах характеризуется высокой
степенью монополизации производства. Так, на долю пяти компаний в Японии приходится 80% выплавки стали, в США - около 60%; на долю шести компаний в ФРГ -
свыше 75%, двух компаний во Франции - 65%, одной в Великобритании - свыше 85% производства стали в стране (см. Чёрной металлургии монополии).
Мировая выплавка стали составила (млн.т); в 1950 - 192, в 1965 - 463, в 1976 - 690.
Число стран, производящих
сталь, возросло примерно с 50 в 1965 до 65 в 1976.
Характерной особенностью развития Ч. м. является
быстрый рост масштабов мирового
рынка чёрных металлов. Так,
экспорт металлопродукции из стран - продуцентов чёрных металлов возрос в 1965-76 более чем в 2 раза.
Лит.:
Струмилин С. Г.,
История черной металлургии СССР, т. 1, M., 1954; Черная металлургия капиталистических стран, М., 1958; Металлургия СССР. 1917-1957, под ред. И. П.
Бардина, т. 1-2, М., 1958-59; Черная металлургия СССР, М., 1967;
Казанец И. П., Черная металлургия в девятой пятилетке, М., 1972:
«Мировая
экономика и международные отношения», 1977, № 8, приложение.
И. П. Казанец.
Чёрная манера
Чёрная металлургия
Чёрная Могила