Древесностружечные Плиты

Древесностружечные Плиты в Энциклопедическом словаре:
Древесностружечные Плиты - материал, получаемый горячим прессованием смесидревесных стружек с небольшим количеством синтетического связующего(обычно карбамидной смолы). По физико-механическим свойствамдревесностружечные плиты близки к древесине, но менее водостойки. Наряду сдревесностружечными плитами в мебельной промышленности и строительствеприменяются древесностружечные брусы.

Определение «Древесностружечные Плиты» по БСЭ:
Древесностружечные плиты - изготавливаются горячим прессованием древесных частиц (древесной стружки (См. Древесная стружка)) со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Использование Д. п. в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей. Д. п. классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др. По способу прессования различают Д. п. плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием.
Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а вторые - параллельно ей. По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трёх-, пяти- и многослойными; экструзионные - однослойными сплошными и с внутренними каналами. В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготовляют из более тонких частиц и с повышенным содержанием связующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью. Д. п. выпускают необлицованные и облицованные (одним или двумя слоями лущёного или строганого шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической плёнкой и др.). Д. п. изготовляют шлифованные и нешлифованные.
По плотности (в зависимости от способа прессования и марки) Д. п. подразделяют на группы: очень малой плотности (350-450 кг/мі), малой (450-650), средней (650-800), высокой (700-800). В СССР установлены (1970) следующие основные размеры Д. п. (мм): плоского прессования - длина 2500-3500; ширина 1220-1750; толщина 10-25; экструзионные - длина 2500; ширина 1250; толщина 15-52.
Физико-механические свойства Д. п. в основном зависят от объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими показателями: влажность 8%; водопоглощение 12-88%; коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 вт/(м·К) [0,06-0,22 ккал/(м·ч·°C)]; удельная теплоёмкость 1,7-1,9 кдж/(кг·К) [0,4-0,45 ккал/(кг·°C)]; разбухание (за 24 ч) по толщине 5-30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты 0,25-0,4 Мн/мІ (2,5-4 кг/смІ).
Д. п. более биостойки, чем натуральная древесина, что объясняется наличием в составе связующих веществ Формалина. Д. п. широко применяют в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного хозяйства.
Лит. см. при. ст. Древесные материалы.
В. С. Лебедев.

Древеснослоистый Пластик    Древесностружечные Плиты    Древесные Лягушки