Классы Точности
Классы Точности в Энциклопедическом словаре:
Классы Точности - в машиностроении - применявшиеся в СССР характеристикиточности изготовления деталей. Заменены квалитетами.
средств измерений - обобщенная
характеристика средствизмерений,
служащая показателем установленных для них государственнымистандартами пределов основных и дополнительных погрешностей и другихпараметров, влияющих на
точность.
Определение «Классы Точности» по БСЭ:
Классы точности - средств измерений, обобщённая характеристика средств измерений, служащая показателем установленных для них государственными стандартами пределов основных и дополнительных погрешностей и др. параметров, влияющих на точность. Например, для концевых мер длины К. т. характеризуют пределы допускаемых отклонений от номинального размера и влияние изменений температуры, а также допустимую непараллельность рабочих поверхностей и отклонение их от идеальной плоскости. Введение К. т. облегчает стандартизацию средств измерений и их подбор для измерений с требуемой точностью.
Из-за разнообразия измеряемых величин и средств измерений нельзя ввести единый способ выражения пределов допускаемых погрешностей и единые обозначения К. т. Если пределы погрешностей выражены в виде приведенной погрешности (т. е. в процентах от верхнего предела измерений, диапазона измерений или длины шкалы прибора), а также в виде относительной погрешности (т. е. в процентах от действительного значения величины), то К. т. обозначают числом, соответствующим значению погрешности. Например: К. т. 0,1 соответствует погрешность 0,1%. Многие показывающие приборы (амперметры, вольтметры, манометры и др.) формируются по приведённой погрешности, выраженной в процентах от верхнего предела измерений. В этих случаях применяется ряд К. т.: 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0. При нормировании по относительной погрешности обозначение К. т. заключают в кружок.
Для гирь, мер длины и приборов, для которых предел погрешности выражают в единицах измеряемой величины, К. т. принято обозначать номером (1-й, 2-й и т.д. - в порядке снижения К. т.). При указании конкретного К. т. слово «точность» обычно опускается, например гири 3-го класса. Ряды К. т., их обозначения и соответствующие требования к средствам измерений включаются в стандарты (ГОСТ) на отдельные их виды.
Лит.: ГОСТ 13600-68. Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерений. Классы точности. Общие требования: Широков К. П. и Раинович С. Г., О классах точности средств измерений, «Измерительная техника», 1969, № 4.
К. П. Широков.
Классы точности - в
машиностроении, характеристика точности
изготовления изделия (детали, узла,
машины или прибора), определяемая значениями Допусков, указанных в стандартах. К. т. могут быть установлены на отдельные
геометрические параметры изделий, например на линейные размеры, углы, параметры зубчатых колёс и т.д., и на изделия в
целом, например на
металлорежущие станки,
подшипники качения и т.д. К. т. отдельных геометрических параметров являются составной
частью стандартных систем допусков и посадок для типовых
соединений в машиностроении, например гладких, резьбовых, конических, шлицевых, и, как
правило, распространяются на
допуски данного геометрического параметра в любых изделиях.
В
большинстве стандартных систем допуски во всех К. т. определяют на основе
единицы допуска i, зависящей от номинального размера. Например, для гладких цилиндрических соединений
единица допуска (в мкм) при размерах 1-500 мм равна: i = 0,5
3√
Їd (в общесоюзной системе ОСТ), i = 0,45
3√
Їd + 0,001d (в международной системе ИСО), где d -
среднее значение номинальных размеров (в мм) для данного интервала, в пределах которого
допуск принимают постоянным. Для каждого К. т. при
подсчёте допуска выбирают
определённое число единиц допуска, которые составляют геометрическую
прогрессию обычно со знаменателем 1,6
5√
Ї10, реже 1,25 или 2. В каждой системе допусков существует
несколько К. т.
Они обозначаются порядковыми номерами.
Обычно номер К. т. возрастает с увеличением допусков. Например, в системе допусков ОСТ для цилиндрических соединений при размерах от 1 до 500 мм имеются К. т.: 1, 2, 2а, 3, 3а, 4, 5, которые используют, как правило, для сопрягаемых размеров, и 7, 8, 9, 10 - для неответственных, так называемых свободных размеров. Установлены также
классы точнее 1-го, обозначаемые (в порядке
уменьшения допуска) 09, 08, 07, 06, 05, 04, 03, 02 и
предназначенные для измерительных средств (калибры, концевые меры) и деталей в
особо точных соединениях
(посадки прецизионных подшипников). В системе ИСО - 18 основных К. т.
(иногда их называют квалитетами), обозначаемых номерами 01, 0, 1, 2,..., 16.
К. т. устанавливаются на
некоторые изделия в целом. В этом случае на машину,
прибор или узел разрабатывают стандарты, в которых определяют допуски основных эксплуатационных показателей, а также др. свойств изделия, влияющих на точность его
работы. Например, К. т. металлорежущего станка определяют отклонения размеров и геометрической
формы поверхностей деталей, обработанных на этом станке, а также предельные погрешности базирующих поверхностей станка, предельные погрешности взаимного
перемещения рабочих органов станка и т.п.; К. т. подшипников качения - предельные погрешности
вращения подшипников, а также точность
выполнения их монтажных поверхностей.
К. т. - важная эксплуатационная, технологическая и экономическая характеристика изделия, определяющая
степень приближения параметров изделия к их расчетным значениям. От К. т. зависят точность
сборки, трудоёмкость и
стоимость изготовления,
выбор оборудования для
обработки и
контроля. К. т.
может влиять на выбор материала изделия, его конструкцию и др. свойства.
Лит. см.
при ст. Допуск.
М. А.
Палей.
Классы
Классы Точности
Кластерный Анализ