Волокна текстильные

Определение «Волокна текстильные» по БСЭ:
Волокна текстильные - натуральные, протяжённые гибкие и прочные тела с очень малыми поперечными размерами, ограниченной длиной, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий. В. т., не делящиеся в продольном направлении, называются элементарными, а состоящие из нескольких элементарных, скрепленных продольно, - техническими (комплексными). Элементарные В. т. значительной длины называются элементарными нитями. Почти все В. т. состоят из высокомолекулярных веществ. Характерная особенность строения В. т. - наличие продольных структурных элементов - фибрилл, слоёв. Некоторые В. т. имеют каналы, бывают извиты или скручены. Классификация основных видов В. т. приведена на рис.
Наряду с натуральными В. т., образующимися в природе в различных частях растений, на коже животных, в минералах и т.д., широко применяют химические, изготовляемые заводским путём (см. Волокна химические).
Основная масса В. т. перерабатывается в пряжу, из которой изготовляют ткани, трикотаж, кручёные, галантерейные и другие текстильные изделия. Непосредственно из В. т. вырабатывают валяльно-войлочные, ватные и значительную часть нетканых изделий. Мировое производство В. т., включая СССР и другие социалистические страны, приведено в табл. 1, а производство основных видов В. т. в СССР - в табл. 2.

Табл. 1. - Мировое производство текстильных волокон

Вид волокон и нитей 1968/69
млн. т %
Хлопок-волокно 11,60 46,2
Джут 2,74 10,9
Пенька и др. грубые лубяные 1,10 4,4
Лён 0,67 2,7
Шерсть мытая 1,61 6,4
Шёлк натуральный 0,04 0,2
Искусственное штапельное волокно 2,16 8,6
Искусственные нити 1,42 5,6
Синтетические нити и штапельное волокно 3,76 15,0
Всего 25,10 100,0

Табл. 2. - Производство основных видов текстильных волокон в СССР, млн. т (1969)

Хлопок-волокно 1,92
Пенька 0,07
Лён 0,49
Шерсть немытая 0,39
Шёлк-сырец 0,003
Искусственное штапельное волокно 0,22

Важнейшим, наиболее распространённым, дешёвым В. т. является Хлопок - прочное, тонкое, гигроскопическое волокно. Оно развивается на поверхности семян Хлопчатника. Из хлопчатобумажной пряжи вырабатывают ткани бытовые для белья, одежды и др., технические, разнообразный трикотаж, швейные нитки, а из хлопка - вату, нетканые полотна и др.
Лубяные волокна получают из стеблей, листьев и плодов растений обычно в виде технических волокон. Наиболее тонкое стеблевое волокно - Лён, очень прочное, малорастяжимое, гигроскопичное. Из льняной пряжи вырабатывают тарные, бельевые, платьевые, технические и другие ткани. Отходы льна (короткое волокно) служат для производства тарных тканей, верёвок и др. Пенька - грубостеблевое волокно, получаемое из конопли. Из пеньки изготовляют канатно-верёвочные изделия, грубые ткани и др. Наиболее распространённое грубостеблевое влагоёмкое волокно - Джут, применяемое для изготовления мешков (сахарных и др.); близок к нему по свойствам Кенаф. Для производства канатов наряду с пенькой широко используют жёсткие листовые волокна - абаку или манильскую пеньку, Сизаль и др.
Шерсть - волокно волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных - ценное В. т., обладающее высокими эластичностью, гигроскопичностью и теплозащитными свойствами. Из шерсти в основном вырабатывают пряжу для костюмных, платьевых, пальтовых, технических тканей и верхнего трикотажа. Шерсть обладает способностью свойлачиваться, благодаря чему её применяют при выработке валяльно-войлочных изделий (войлоков, валенок, шляп и др.). В небольших количествах используют
«заводскую» шерсть, получаемую со шкур убитых животных, и «утильную» шерсть, изготовляемую расщипыванием лоскута, рвани пряжи и т.п.
Шёлк-сырец - нити, получаемые при размотке коконов (см. Кокономотание), - употребляется непосредственно или после скручивания главным образом для выработки тканей - платьевых, бельевых, технических и др. Расщипыванием шёлковых отходов получают шёлковые волокна, перерабатываемые в пряжу; из неё изготовляют полотна, ворсовые ткани.
Асбест - минеральные В. т. - применяют для выработки пряжи, служащей для производства технических (негорючих, фильтровальных и др.) тканей.
Натуральные В. т. используют в чистом виде, а также в смесях (например, шерсть-хлопок), чаще всего со штапельными волокнами. Смешивание улучшает качество (совмещаются различные ценные свойства компонентов), удешевляет производство, позволяет получать разнообразные внешние эффекты.
Показатели важнейших свойств В. т. даны в табл. 3.

Табл. 3. - Показатели важнейших свойств текстильных волокон

Виды волокон и нитей Длина, мм Толщина, г/км Разрывное напряжение, Мн/мІ(кгс/ммІ) Удлинение, % Влажность*, %
Хлопок 25-45 0,1-0,2 250-550 (25-45) 6-9 7-9
Лён технический 500-700 4,0-10,0 300-600 (50-60) 2-3 11-13
Шерсть тонкая 50-80 0,3-1,0 200-250 (20-25) 30-50 16-17
Шерсть грубая 50-200 1,2-3,0 150-200 (15-20) 25-35 14-15
Шёлк (нить коконная) - 0,31-0,37 400-450 (40-45) 15-20 10-11

* При температуре 20° и относительной влажности воздуха 65%.
Особое место среди В. т. занимают стекловолокно и нити, широко применяемые в технике для электро-, тепло-, звуко- и других видов изоляции, в виде фильтровальных материалов, несгораемых изделий, в производстве стеклопластиков и др.
О первоначальном применении В. т. как материала для изготовления одежды см. Ткань текстильная, Прядение.
Лит.: Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 1-2, М., 1961-64; Народное хозяйство СССР в 1967 г. Статистический ежегодник, М., 1968; Zyliński Т., Fiber science, Warsz., 1964.
Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьёв.
Волокна натуральные.

Волокна синтетические Волокна текстильные Волокнистые растения